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熱軋輥輥面損傷的形式

來源:無錫中央化學有限公司 發布時間:2020-03-23 14:55:21 浏覽人次:1631

 
軋輥是使金屬産生塑性變形的一種生産工具,在生産中受到複雜的應力狀态,容易軋輥失效,出現剝落、斷裂、輥面損傷等。在軋輥失效形式中,輥面損傷的類型比較多,也是較普遍的一種失效形式,包括輥面裂紋、壓痕、氧化膜脫落、夾渣、粘鋼、異常磨損等。

  1、輥面裂紋

  裂紋分爲正常裂紋及非正常裂紋,正常裂紋也叫熱裂紋,是由于多次溫度循環産生的熱應力所造成的輥面逐漸破裂,是發生于輥面上的一種微表面層現象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋,在輥面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。

  2、壓痕

  主要是指在生産過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入,在輥面産生連續或不連續分布的無規則形狀的凹坑等。

  3、氧化膜脫落

  軋制開始,經過一段時間燙輥後,在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜,其對保護輥面、提高軋件表面質量十分重要,由于軋制力的反複作用,造成氧化膜沿碳化物周圍産生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足,輥面很難形成緻密的氧化膜,即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理,氧化膜在生成過程中迅速被破壞,會造成氧化膜脫落,在輥面留下流星斑等缺陷,造成輥面粗糙度升高,磨損量增大。

  4、粘鋼、異常磨損等

  由于軋制異常造成輥面與軋件的粘連,出現粘鋼;軋制時工藝參數不合理造成同寬公裏軋輥消耗過大,造成輥面磨損不均現象。

  生産中,應從标準化作業、設備檢修方面着手,避免以上方面輥面損傷發生。

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